サービス

技術開発


ALUNEX は、お客様の注文と要求仕様の細部にまで重点を置いています。当社のアルミダイカスト開発プロセスは、明確に定義された複数の段階から構成されており、各段階はすべての製品に最高の品質と精度を保証することを目的としています。


このプロセスは、お客様との綿密な話し合いから始まります。そこでは、設計図を確認し、プロジェクトの要件と仕様を確認するための詳細な見積もりを提供します。その後、最初の製品ミーティングが行われ、そこでは、潜在的な課題と改善の余地を特定するための徹底的な分析が行われます。


次に金型の設計と製造の段階が続きます。ここでは、確認された設計仕様に基づいて金型を作成します。金型が製造されると、サンプル段階に移行し、試作を実行して製品の性能と品質を検証します。検証が成功した後、PFMEA (プロセス故障モードおよび影響分析) 評価を実施して、残っているリスクを特定し、設計をさらに最適化します。


その後、プロセスは小ロット生産に移行し、本格的な製造にスケールアップする前に生産ワークフローと効率をテストします。すべての生産プロセスが微調整されると、最終的な大量生産段階に入り、すべての部品が必要な仕様を満たし、時間どおりに顧客に納品されるようにします。


ALUNEX は、プロセスのあらゆる段階で優れた顧客サービス、高品質の基準、継続的な改善を提供することに尽力しており、当社のアルミダイカストが最高の業界基準を満たし、顧客の期待を上回ることを保証します。

01 お客様
相談

  • 要件分析
  • 包括的な見積もり
  • プロジェクトのタイムライン

02 プリプロダクションデザイン

  • FMEA
    (故障モード影響解析)
  • 品質保証

03 金型設計と製造

  • 金型設計
  • モールドフロー解析(MFA)
  • 製造業

04プロトタイプ製作

  • 最初の製品プロトタイプ
  • 品質チェックと物理テスト

05PFMEA

プロセス故障モードと影響分析

06小ロット生産

  • PPAP(製品部品承認プロセス)
  • SOP(標準操作手順)

07量産

  • 品質管理 (QC)
  • 配送日
  • 顧客からのフィードバック
モールドフロー解析

プロフェッショナルな技術チーム

当社は、高度な訓練を受けたモールドフローエンジニアを含む専門技術チームを誇りにしています。これらの専門家は、金型開発段階で重要な役割を果たし、詳細なモールドフロー解析 (MFA) を実施して、金型内の溶融アルミニウムの流れをシミュレートします。この解析により、エアトラップ、充填の不均一性、欠陥が発生する可能性のある領域などの潜在的な問題を特定し、生産開始前に情報に基づいた調整を行うことができます。

高度なモールドフロー解析ソフトウェアを活用して、鋳型設計を最適化し、鋳造中に効率的に機能するようにします。この積極的なアプローチは、鋳造プロセスの精度を向上させるだけでなく、欠陥を最小限に抑え、スクラップ率を下げることで全体的な効率を高めます。その結果、常に最高品質基準を満たす製品をお届けできます。当社のエンジニアリング チームの専門知識により、各鋳造品は精度、耐久性、およびお客様が要求する正確な仕様で製造され、長期的な満足度とパフォーマンスを保証します。