Druckguss-Entwicklung
ALUNEX legt großen Wert auf jedes Detail der Bestellungen und erforderlichen Spezifikationen unserer Kunden. Unser Entwicklungsprozess für Aluminiumdruckguss besteht aus mehreren klar definierten Phasen, von denen jede darauf abzielt, für jedes Produkt höchste Qualität und Präzision sicherzustellen.
Der Prozess beginnt mit einem ausführlichen Gespräch mit dem Kunden, in dem wir die Konstruktionszeichnungen prüfen und ein detailliertes Angebot erstellen, um die Projektanforderungen und -spezifikationen zu bestätigen. Darauf folgt ein erstes Produktmeeting, bei dem wir eine gründliche Analyse durchführen, um potenzielle Herausforderungen und Verbesserungsbereiche zu identifizieren.
Als nächstes folgt die Phase des Formenentwurfs und der Formenherstellung, in der wir die Form auf Grundlage der bestätigten Designspezifikationen erstellen. Sobald die Form hergestellt ist, gehen wir zur Probenahmephase über, in der wir Probeproduktionsläufe durchführen, um die Leistung und Qualität des Produkts zu validieren. Nach erfolgreicher Validierung wird eine PFMEA-Bewertung (Process Failure Mode and Effects Analysis, Prozess-Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse) durchgeführt, um alle verbleibenden Risiken zu identifizieren und das Design weiter zu optimieren.
Anschließend geht der Prozess in die Kleinserienproduktion über, bei der wir den Produktionsablauf und die Effizienz testen, bevor wir die Produktion in großem Maßstab hochfahren. Sobald alle Produktionsprozesse fein abgestimmt sind, beginnen wir mit der letzten Phase der Massenproduktion. Dabei stellen wir sicher, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen erfüllt und pünktlich an den Kunden geliefert wird.
In jeder Phase des Prozesses ist ALUNEX bestrebt, außergewöhnlichen Kundenservice, hohe Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserungen zu bieten und sicherzustellen, dass unsere Aluminiumdruckgussteile den höchsten Industriestandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen.
