SERVICE

Développement du moulage sous pression


ALUNEX accorde une grande importance au moindre détail des commandes et des spécifications de ses clients. Notre processus de développement de pièces moulées sous pression en aluminium comprend plusieurs étapes bien définies, chacune visant à garantir une qualité et une précision optimales pour chaque produit.


Le processus commence par une discussion approfondie avec le client, au cours de laquelle nous examinons les plans de conception et établissons un devis détaillé confirmant les exigences et les spécifications du projet. S'ensuit une réunion initiale produit, au cours de laquelle nous effectuons une analyse approfondie afin d'identifier les défis potentiels et les axes d'amélioration.


Vient ensuite la phase de conception et de fabrication du moule, au cours de laquelle nous créons le moule selon les spécifications de conception validées. Une fois le moule produit, nous passons à l'étape d'échantillonnage, au cours de laquelle nous effectuons des essais de production afin de valider les performances et la qualité du produit. Après validation, une analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AFMEA) est réalisée afin d'identifier les risques résiduels et d'optimiser la conception.


Le processus passe ensuite à la production en petites séries, où nous testons le flux de production et son efficacité avant de passer à la production à grande échelle. Une fois tous les processus de production affinés, nous entamons la phase finale de production en série, garantissant que chaque pièce répond aux spécifications requises et est livrée au client dans les délais.


À chaque étape du processus, ALUNEX s'engage à fournir un service client exceptionnel, des normes de qualité élevées et des améliorations continues, garantissant que nos pièces moulées sous pression en aluminium répondent aux normes les plus élevées de l'industrie et dépassent les attentes des clients.

01 Client
Consultation

  • Analyse des besoins
  • Devis complet
  • Chronologie du projet

02 Conception de pré-production

  • AMDEC
    (Analyse des modes de défaillance et de leurs effets)
  • APQP

03 Conception et fabrication de moules

  • Conception de moules
  • Analyse de l'écoulement des moules (MFA)
  • Fabrication

04Production de prototypes

  • Premier prototype de produit
  • Contrôles de qualité et tests physiques

05PFMEA

Analyse des modes de défaillance et de leurs effets

06Production en petites séries

  • PPAP (processus d'approbation des pièces de production)
  • SOP (Procédures opératoires standard)

07Production de masse

  • Contrôle de la qualité (CQ)
  • La date de livraison
  • Commentaires des clients
Analyse de l'écoulement des moules

Équipe technique professionnelle

Nous sommes très fiers de notre équipe technique experte, composée d'ingénieurs en écoulement de moule hautement qualifiés. Ces professionnels jouent un rôle crucial lors de la phase de développement du moule, où ils effectuent une analyse détaillée de l'écoulement de moule (AFM) pour simuler l'écoulement de l'aluminium en fusion. Cette analyse permet d'identifier les problèmes potentiels tels que les poches d'air, les remplissages irréguliers ou les zones potentiellement défectueuses, nous permettant ainsi d'effectuer des ajustements éclairés avant le lancement de la production.

Grâce à un logiciel avancé d'analyse des flux de moulage, nous optimisons la conception du moule pour garantir son efficacité lors de la coulée. Cette approche proactive améliore non seulement la précision du processus de coulée, mais aussi l'efficacité globale en minimisant les défauts et en réduisant les taux de rebut. Ainsi, nous pouvons livrer des produits répondant systématiquement aux normes de qualité les plus strictes. L'expertise de notre équipe d'ingénieurs garantit que chaque pièce moulée est produite avec précision, durabilité et conformément aux spécifications exactes requises par nos clients, garantissant ainsi satisfaction et performance à long terme.