Desarrollo de fundición a presión
ALUNEX pone especial énfasis en cada detalle de los pedidos de nuestros clientes y las especificaciones requeridas. Nuestro proceso de desarrollo de fundición a presión de aluminio consta de varias etapas bien definidas, cada una de ellas destinada a garantizar la máxima calidad y precisión para cada producto.
El proceso comienza con una conversación en profundidad con el cliente, donde revisamos los planos de diseño y proporcionamos un presupuesto detallado para confirmar los requisitos y especificaciones del proyecto. A esto le sigue una reunión inicial sobre el producto, donde realizamos un análisis exhaustivo para identificar posibles desafíos y áreas de mejora.
A continuación viene la fase de diseño y fabricación del molde, en la que creamos el molde en función de las especificaciones de diseño confirmadas. Una vez producido el molde, pasamos a la etapa de muestreo, durante la cual realizamos pruebas de producción para validar el rendimiento y la calidad del producto. Tras una validación satisfactoria, se realiza una evaluación PFMEA (análisis de modos y efectos de fallos del proceso) para identificar los riesgos restantes y optimizar aún más el diseño.
Luego, el proceso pasa a la producción en lotes pequeños, donde probamos el flujo de trabajo y la eficiencia de la producción antes de ampliarlo a la fabricación a gran escala. Una vez que todos los procesos de producción están afinados, pasamos a la etapa final de producción en masa, asegurándonos de que cada pieza cumpla con las especificaciones requeridas y se entregue al cliente a tiempo.
En cada etapa del proceso, ALUNEX se compromete a brindar un servicio al cliente excepcional, altos estándares de calidad y mejoras continuas, garantizando que nuestras piezas fundidas a presión de aluminio cumplan con los más altos estándares de la industria y superen las expectativas del cliente.
