Traitement de surface

Une fois les pièces moulées sous pression en aluminium terminées, des traitements de surface supplémentaires jouent un rôle crucial dans l'amélioration des propriétés fonctionnelles et esthétiques des pièces. Au-delà de la précision obtenue grâce à l'usinage CNC, des procédés tels que le revêtement par poudre et l'anodisation sont couramment utilisés pour garantir que les pièces moulées en aluminium répondent aux normes de performance et d'esthétique.

Revêtement en poudreLe revêtement par poudre est un traitement de surface largement utilisé pour les pièces moulées sous pression en aluminium, notamment lorsqu'une durabilité accrue et une finition esthétique sont requises. Le processus commence par une préparation minutieuse de la surface, incluant nettoyage et dégraissage, afin d'éliminer toute contamination telle que l'huile, la saleté ou l'oxydation. La pièce est ensuite pulvérisée avec une fine poudre composée de résines et de pigments, qui adhère à la surface par effet électrostatique. La pièce revêtue est ensuite cuite au four à haute température pour durcir la poudre, créant ainsi une finition dure, durable et lisse. Ce traitement améliore considérablement la résistance à l'usure de la pièce moulée, la rendant plus résistante aux rayures, à la décoloration et aux intempéries. De plus, le revêtement par poudre permet une grande variété de couleurs, améliorant ainsi l'esthétique des pièces.

AnodisationL'aluminium étant très sensible à l'oxydation à l'air, l'anodisation est un procédé couramment utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité de sa surface. L'anodisation est un procédé électrochimique qui transforme la surface de l'aluminium en une couche d'oxyde durable, plus épaisse et plus résistante à la corrosion que la couche d'oxyde naturelle qui se forme sur l'aluminium non traité. Cette couche anodisée protège non seulement la pièce moulée de la corrosion, mais améliore également sa résistance à l'usure et à l'abrasion. La surface anodisée peut être teinte pour obtenir différentes couleurs, ajoutant ainsi une valeur esthétique à la pièce. Outre ses performances, l'anodisation lui confère un aspect lisse et brillant, ce qui en fait un choix populaire pour les applications en environnements difficiles, comme les composants marins, les pièces automobiles et les équipements industriels.

Traitements de surface supplémentaires:D'autres traitements de surface peuvent également être utilisés en fonction des exigences de l'application, notamment :

• Galvanoplastie : Dans certains cas, les pièces moulées sous pression en aluminium sont galvanisées avec des métaux comme le zinc, le chrome ou le nickel pour améliorer leur apparence et offrir une résistance supplémentaire à la corrosion.
• Polissage et lustrage : Ces procédés impliquent une abrasion mécanique pour lisser la surface et créer un fini brillant. Ils sont couramment utilisés pour les composants décoratifs ou les produits nécessitant une surface brillante et miroir.
• Gravure ou marquage au laser : à des fins de traçabilité ou de marquage, la gravure au laser peut être utilisée pour créer des marquages précis, tels que des numéros de série, des logos ou du texte, directement sur la surface de la pièce moulée en aluminium.

Chacun de ces traitements de surface peut être adapté à des exigences spécifiques en matière de performances, de durabilité et d'esthétique, garantissant que le produit final répond à la fois aux besoins fonctionnels et aux attentes des clients.