精密機械加工
鋳造工程の後、部品の表面が粗くなったり、形状が不規則になったりして、必要な仕様を満たさなくなることがあります。CNC フライス加工、旋削、または切削加工により、余分な材料を除去してこれらの欠陥を矯正します。この工程により、鋳造品が正確な寸法、滑らかなエッジ、正確な角度など、正確な形状要件を満たすことが保証されます。CNC マシンは複雑な形状を処理できるため、手作業では実現が難しい厳しい公差の部品を製造できます。
表面処理
表面処理は、鋳造品の美観と機能の両方を向上させるために不可欠です。CNC 加工は、研磨、研削、バリ取りなどの表面仕上げ作業を実行するために使用されます。
研磨: CNC 研磨により、表面の微細な欠陥が除去され、鋳造品に滑らかで光沢のある仕上がりが与えられます。これは、自動車や民生用電子機器の部品など、高品質の外観が求められる部品にとって特に重要です。
研削： CNC 研削は、微細な表面仕上げと厳しい寸法公差を実現するために使用されます。特に、滑らかな表面や、平面や穴などの特定の形状を必要とする部品に効果的です。
バリ取り: CNC バリ取りは、鋳造プロセス中に形成された可能性のある鋭いエッジとバリを取り除き、部品の取り扱いが安全で組み立てに適していることを保証します。
掘削
鋳造品を他の部品と組み立てる必要がある場合、穴あけ作業は非常に重要です。CNC 穴あけは、大型製品の組み立てに使用するボルト、ファスナー、ピン用の正確な穴を開けるために使用されます。この作業は非常に正確で、CNC マシンは複数のサイズと深さの穴あけをプログラムできるため、多くの部品にわたって一貫した穴品質を確保できます。さらに、CNC 穴あけは、特定の要件に応じて、タッピングや座ぐりなどの他の作業と組み合わせることができます。
スレッド
アルミダイカストにネジ、ボルト、その他の留め具を取り付ける必要がある場合、CNC ねじ切りを使用して内ねじまたは外ねじを作成します。CNC 旋盤またはフライス盤は、留め具が正しくフィットするようにねじを正確に切断できます。このプロセスは、自動車部品、産業機械、電気ハウジングなど、安全な機械的接続を必要とする部品にとって非常に重要です。CNC ねじ切りは非常に正確で、ねじが均一で、剥がれたり破損したりすることなくストレスに耐えることができます。
彫刻またはマーキング
鋳造品にロゴ、シリアル番号、部品番号、製造日などの識別機能を追加するには、彫刻やマーキングが必要になることがよくあります。CNC 彫刻機は、鋳造品の表面に正確なテキスト、パターン、ロゴを作成するために使用されます。このプロセスは、トレーサビリティ、ブランディング、または業界標準への準拠にとって特に重要です。たとえば、シリアル番号を彫刻すると、各部品をライフサイクル全体にわたって個別に識別して追跡できるようになります。
