Coquille de tête de compresseur automatique
ALUNEX est spécialisé dans la fourniture de solutions de moulage sous pression d'aluminium hautes performances pour un large éventail d'industries, notamment la fabrication de pièces moulées pour carters de compresseurs. Les carters de compresseurs sont des composants essentiels des systèmes de climatisation, des groupes frigorifiques, des compresseurs industriels et des systèmes automobiles. Ils abritent des composants mécaniques critiques, comme le moteur du compresseur et d'autres pièces mobiles, garantissant un fonctionnement sûr et des performances optimales. Face à la demande croissante de composants légers, durables et performants, le moulage sous pression d'aluminium est devenu la solution idéale pour produire des pièces moulées pour carters de compresseurs de haute qualité, conformes aux normes industrielles les plus strictes.
Le moulage sous pression de l'aluminium offre de nombreux avantages, ce qui en fait le matériau de choix pour la production de carters de compresseurs. L'un de ses principaux atouts est son rapport résistance/poids, qui assure durabilité et fiabilité sans alourdir le boîtier. Chez ALUNEX , nous utilisons les dernières technologies de moulage sous pression pour fabriquer des carters de compresseurs avec une précision exceptionnelle. Nos procédés de moulage sous pression avancés garantissent des surfaces lisses, des tolérances strictes et des structures internes complexes pour chaque carter, parfaits pour les applications soumises à de fortes contraintes.
Nos pièces moulées pour carters de compresseurs sont conçues pour résister aux contraintes mécaniques intenses et aux facteurs environnementaux auxquels elles sont exposées, notamment les pressions élevées, les variations de température et la corrosion. L'alliage d'aluminium utilisé dans notre procédé de moulage offre une résistance supérieure à la corrosion, particulièrement importante pour les carters de compresseurs utilisés dans les systèmes CVC ou les unités de réfrigération exposés à l'humidité et aux températures extrêmes. De plus, la capacité naturelle de l'aluminium à dissiper efficacement la chaleur contribue à maintenir les performances et la longévité du compresseur, même dans des conditions difficiles.
