Q: 什麼是鋁壓鑄 ?

鋁壓鑄是一種金屬製造工藝，透過壓力將熔化的鋁合金注入金屬模具中，製造各種精確且複雜的鋁合金製品。 以下是關於鋁壓鑄的4個製程與特點： 1. 鋁壓鑄的基本原理與過程 鋁壓鑄的基本工藝原理，包括模流分析、模具設計、壓鑄成型選擇與成品對應的鋁合金材料的熔化和注入、高壓力充填、冷卻固化...等過程。 2. 鋁壓鑄的優點與特點 鋁壓鑄相較於其他製造方法的優勢，包括製品精度高、表面光滑、強度優良、輕量化、鑄造周期短...等特點。 3. 鋁壓鑄的應用範疇與產品 鋁壓鑄廣泛應用的領域，如汽機車零組件、電動車零組件、航太零件、電子、通訊設備、監視設備、機房設備、光學設備等常見的壓鑄產品。 4. 鋁壓鑄的製程技術與材料選擇 我們會將鋁壓鑄所需的製程技術，包括壓鑄機型選擇、模具材料設計...等，因應案件需求選擇適合的鋁合金材料的特性來推薦。

Q: 鋁壓鑄的特點

1. 輕量化 鋁合金是一種輕質金屬，鋁壓鑄零件通常比其他材料更輕，適合用 於要求重量輕的應用，如汽車、航空和運動器材。 2. 高強度 鋁壓鑄零件具有優異的強度，能夠承受較大的負載，同時仍保持輕 量化的特點，這使它們在高強度要求的應用中很受歡迎。 3. 複雜形狀 壓鑄技術可以生產複雜形狀的零件，這對於需要特殊設計的產品 非常有用，並且可以減少後期加工工序。 4. 優異的表面光滑度 鋁壓鑄零件的表面光滑度通常很高，這有助於減少表面 處理的需求，降低成本。 5.良好的耐腐蝕性 鋁合金具有良好的耐腐蝕性，這使得這些零件在惡劣環境 中具有良好的耐久性。 鋁壓鑄零件通常具有優異的尺寸穩定性，不易變形或變形，這有助於確保產品 的精度。

Q: 鋁壓鑄加工處理時需注意的事項

1. 準備和設計 在鋁壓鑄之前，必須仔細設計和規劃零件，考慮材料選擇、 壓鑄工藝和後續處理需求。 2. 模具設計 適當的模具設計對於獲得高質量的鋁壓鑄零件至關重要。模具 應設計為能夠達到所需的精度和表面光滑度。 3. 溫度控制 控制壓鑄過程中的溫度非常重要，以確保材料流動性和充填模 具的均勻性。 4. 後處理 有些鋁壓鑄零件可能需要額外的後處理，如研磨、拋光、鍍層等 ，以達到最終的外觀和性能要求。 5. 品質控制 在整個加工過程中，需要進行品質控制和檢驗，以確保零件滿 足設計規格和標準。 基本上鋁壓鑄是一種多功能的製造方法，具有輕量化、高強度和複雜形狀製造 的能力，但在加工過程中需要謹慎控制各個步驟以確保最終產品的品質。

Question 1

什麼是鋁壓鑄 ?

Accepted Answer

鋁壓鑄是一種金屬製造工藝，透過壓力將熔化的鋁合金注入金屬模具中，製造各種精確且複雜的鋁合金製品。以下是關於鋁壓鑄的4個製程與特點：

1. 鋁壓鑄的基本原理與過程

鋁壓鑄的基本工藝原理，包括模流分析、模具設計、壓鑄成型選擇與成品對應的鋁合金材料的熔化和注入、高壓力充填、冷卻固化...等過程。

2. 鋁壓鑄的優點與特點

鋁壓鑄相較於其他製造方法的優勢，包括製品精度高、表面光滑、強度優良、輕量化、鑄造周期短...等特點。

3. 鋁壓鑄的應用範疇與產品

鋁壓鑄廣泛應用的領域，如汽機車零組件、電動車零組件、航太零件、電子、通訊設備、監視設備、機房設備、光學設備等常見的壓鑄產品。

4. 鋁壓鑄的製程技術與材料選擇

我們會將鋁壓鑄所需的製程技術，包括壓鑄機型選擇、模具材料設計...等，因應案件需求選擇適合的鋁合金材料的特性來推薦。

Question 2

為什麼選擇鋁合金當作壓鑄材質呢 ?

Accepted Answer

商景壓鑄主要以鋁合金為主，依據國際鋁業協會的標準 (JIS/AA/ASTM/DIN)：常用材料有ADC12(A383)、ADC10(A380)、ADC3(A360)、ADC6(A514)。

Question 3

鋁壓鑄的特點

Accepted Answer

1. 輕量化

鋁合金是一種輕質金屬，鋁壓鑄零件通常比其他材料更輕，適合用於要求重量輕的應用，如汽車、航空和運動器材。

2. 高強度

鋁壓鑄零件具有優異的強度，能夠承受較大的負載，同時仍保持輕量化的特點，這使它們在高強度要求的應用中很受歡迎。

3. 複雜形狀

壓鑄技術可以生產複雜形狀的零件，這對於需要特殊設計的產品非常有用，並且可以減少後期加工工序。

4. 優異的表面光滑度

鋁壓鑄零件的表面光滑度通常很高，這有助於減少表面處理的需求，降低成本。

5.良好的耐腐蝕性

鋁合金具有良好的耐腐蝕性，這使得這些零件在惡劣環境中具有良好的耐久性。鋁壓鑄零件通常具有優異的尺寸穩定性，不易變形或變形，這有助於確保產品的精度。

Question 4

壓鑄成型能為那些行業服務 ?

Accepted Answer

工業電腦/網通設備/監視設備：

可能安裝於室外，外殼必須耐衝擊、散熱性佳，經表面處理可耐鹽霧侵蝕，妥善率穩定。

汽機車零件：

底盤傳動三腳架，冷卻系統的鋁壓鑄水箱耐高溫，引擎主體、變速箱油底機殼等等，還有外觀配件。

電子產品/照明燈具/光學/醫療周邊設備產品：

手機外殼、家電用品、照明設備、光學、醫療設備及周邊產品…也陸續走向鋁外殼以及內部機構完成設計，耐用不易高溫。

Question 5

鋁壓鑄加工處理時需注意的事項

Accepted Answer

1. 準備和設計

在鋁壓鑄之前，必須仔細設計和規劃零件，考慮材料選擇、壓鑄工藝和後續處理需求。

2. 模具設計

適當的模具設計對於獲得高質量的鋁壓鑄零件至關重要。模具應設計為能夠達到所需的精度和表面光滑度。

3. 溫度控制

控制壓鑄過程中的溫度非常重要，以確保材料流動性和充填模具的均勻性。

4. 後處理

有些鋁壓鑄零件可能需要額外的後處理，如研磨、拋光、鍍層等，以達到最終的外觀和性能要求。

5. 品質控制

在整個加工過程中，需要進行品質控制和檢驗，以確保零件滿足設計規格和標準。

基本上鋁壓鑄是一種多功能的製造方法，具有輕量化、高強度和複雜形狀製造的能力，但在加工過程中需要謹慎控制各個步驟以確保最終產品的品質。